बेअरिंग निवडताना, आपण अनेक महत्त्वपूर्ण घटकांचा विचार केला पाहिजे.विचारात घेतलेला पहिला घटक म्हणजे बेअरिंग वाहून नेणारा भार.दोन प्रकारचे भार आहेत.
-अक्षीय भार : रोटेशनच्या अक्षाच्या समांतर
-रेडियल लोड: रोटेशनच्या अक्षाला लंब
प्रत्येक प्रकारचे बेअरिंग विशेषतः अक्षीय किंवा रेडियल भारांना समर्थन देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.काही बियरिंग्ज दोन्ही प्रकारचे भार वाहून नेऊ शकतात: आम्ही त्यांना एकत्रित भार म्हणतो.उदाहरणार्थ, जर तुमच्या बेअरिंगला एकत्रित भार वाहायचा असेल, तर आम्ही शिफारस करतो की तुम्ही टॅपर्ड रोलर बेअरिंग निवडा.जर तुम्हाला उच्च रेडियल भार सहन करू शकणार्या बेअरिंगची आवश्यकता असेल, तर आम्ही दंडगोलाकार रोलर बेअरिंगची शिफारस करतो.दुसरीकडे, जर तुमच्या बेअरिंगला हलक्या भारांना आधार देण्याची गरज असेल, तर बॉल बेअरिंग पुरेसे असू शकते, कारण हे बेअरिंग सहसा स्वस्त असतात.
रोटेशनल स्पीड विचारात घेण्यासारखे आणखी एक घटक आहे.काही बियरिंग्स जास्त वेग सहन करू शकतात.अशाप्रकारे, बेलनाकार रोलर बेअरिंग्ज आणि पिंजऱ्यांसह सुई रोलर बीयरिंगमध्ये पिंजऱ्यांशिवाय बीयरिंगच्या तुलनेत जास्त घूर्णन गती असते.तथापि, कधीकधी लोडच्या खर्चावर उच्च गती येते.
आपण संभाव्य विचलन देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे;काही बियरिंग्ज यासाठी योग्य नाहीत, उदाहरणार्थ डबल-रो बॉल बेअरिंग.म्हणून, बेअरिंगच्या बांधकामाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे: रेसेस्ड बीयरिंग्ज आणि गोलाकार बीयरिंग्ज काही चुकीच्या संरेखनासाठी प्रवण असतात.आम्ही शिफारस करतो की शाफ्ट बेंडिंग किंवा माउंटिंग एररमुळे होणारे संरेखन दोष आपोआप दुरुस्त करण्यासाठी समायोजित करण्यासाठी स्वत:-संरेखित बियरिंग्ज वापरा.
पुन्हा, आदर्श बेअरिंग निवडताना ऑपरेटिंग परिस्थिती खूप महत्वाची आहे.म्हणून, ऑपरेटिंग वातावरणाचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे ज्यामध्ये बेअरिंग कार्य करेल.तुमचे बेअरिंग विविध प्रकारच्या दूषित घटकांच्या अधीन असू शकतात.काही अनुप्रयोगांमुळे आवाजात अडथळा, धक्के आणि/किंवा कंपन होऊ शकतात.त्यामुळे, तुमचे बियरिंग्स एकीकडे हे धक्के सहन करण्यास सक्षम असले पाहिजेत आणि दुसरीकडे गैरसोय होऊ नये.
विचार करण्यासाठी आणखी एक आवश्यक घटक म्हणजे जीवन सहन करणे.वेग किंवा वारंवार वापरणे यासारखे विविध घटक भार सहन करणा-या जीवनावर परिणाम करू शकतात.
सीलिंग सिस्टीम निवडणे ही तुमची बियरिंग्ज योग्यरित्या आणि दीर्घकाळ चालत असल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वाचे आहे;म्हणून, हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की बीयरिंग नेहमी कोणत्याही अशुद्धता आणि बाह्य घटक जसे की धूळ, पाणी, संक्षारक द्रव किंवा अगदी वापरलेले स्नेहक यांच्यापासून चांगले संरक्षित आहेत.ही निवड वंगणाचा प्रकार, पर्यावरणीय परिस्थिती (आणि म्हणून दूषित होण्याच्या प्रकारावर), द्रवपदार्थाचा दाब आणि वेग यावर अवलंबून असते.
आपल्याला एक चांगला प्रारंभ बिंदू देण्यासाठी, सीलिंग सिस्टमच्या निवडीमध्ये द्रव दाब हा निर्णायक घटक आहे.जर दाब पुरेसा जास्त असेल (उदा. 2-3 बारच्या श्रेणीत), यांत्रिक सील आदर्श आहे.अन्यथा, निवड थेट वंगण, ग्रीस किंवा तेलाच्या प्रकाराशी संबंधित असेल.उदाहरणार्थ, ग्रीस स्नेहनसाठी, सर्वात सामान्य उपाय आहेत: डिफ्लेक्टर किंवा गॅस्केट, खोबणीसह मशीन केलेले किंवा अरुंद चॅनेल;तेल स्नेहन बाबतीत, सीलिंग प्रणाली सहसा आहे
तेल पुनर्प्राप्ती साठी grooves दाखल्याची पूर्तता.
वापरण्याच्या अटी तुमच्या निवडीवर देखील प्रभाव टाकतील, विशेषत: बियरिंग्ज एकत्र करताना.बेअरिंग वापरात असताना आवश्यक कडकपणा आणि अचूकतेचा देखील विचार केला पाहिजे.काही प्रकरणांमध्ये, त्याची कडकपणा वाढवण्यासाठी बेअरिंग असेंबलीवर प्रीलोड लागू केला जाऊ शकतो.याव्यतिरिक्त, प्रीलोडचा जीवनमान आणि सिस्टम आवाज पातळींवर सकारात्मक प्रभाव पडेल.कृपया लक्षात घ्या की तुम्ही प्रीलोड (रेडियल किंवा अक्षीय) निवडल्यास, तुम्हाला सॉफ्टवेअर किंवा प्रयोगांद्वारे सर्व भागांची कडकपणा माहित असणे आवश्यक आहे.
आपल्या निवडीच्या निकषांपैकी, आपण बेअरिंगसाठी आदर्श सामग्री देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.बियरिंग्ज धातू, प्लास्टिक किंवा सिरेमिक बनवल्या जाऊ शकतात.बेअरिंग मटेरियल त्याच्या इच्छित वापरावर अवलंबून असते.आम्ही शिफारस करतो की आपण बेअरिंग निवडा जे कॉम्प्रेशनला सर्वात प्रतिरोधक आहे.तथापि, वापरलेली सामग्री बेअरिंगच्या किंमतीवर परिणाम करेल.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-11-2022